液壓體系是液壓搖臂鉆的四大體系之一，它對于液壓搖臂鉆床的正常運(yùn)用發(fā)揮重要效果。對于搖臂鉆床操作員來講，液壓體系壓力高于正常值時(shí)，會導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作，更甚者會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。一般情況下，液壓搖臂鉆床體系壓力過高主要和液壓泵、控制閥和執(zhí)行元件的毛病有關(guān)。

液壓搖臂鉆床體系壓力過高的情況產(chǎn)生的原因可能是先導(dǎo)閥和溢流閥的毛病。在繃簧力的效果下主閥芯處于封閉不能外泄現(xiàn)象，外負(fù)載壓力添加，從而導(dǎo)致體系壓力增大。別的，溢流閥的密封件以及主閥芯的磨損過度也會形成搖臂鉆床液壓體系不穩(wěn)定。別的具體原因可以有如下解說：

1.先導(dǎo)、溢流閥有毛病，當(dāng)先導(dǎo)閥座上的阻尼孔進(jìn)行阻塞時(shí)，壓力油不能推進(jìn)先導(dǎo)閥打開泄油，閥內(nèi)無油液流動。此情況下主閥芯上下油腔的壓力平衡，先導(dǎo)閥市區(qū)對主閥壓力的調(diào)理效果，在繃簧力的效果下主閥芯處于封閉狀況，不能溢流，溢流閥的閥前壓力隨負(fù)載添加而上升。

2.液壓缸或液壓馬達(dá)運(yùn)動到終點(diǎn)時(shí)，外負(fù)載無限添加，體系壓力到達(dá)最高。

3.溢流閥內(nèi)密封件損壞以及主閥芯和錐閥芯磨損過大，會形成體系壓力過高。

4.繃簧變形也會引起液壓體系壓力調(diào)理不穩(wěn)定。