搖臂鉆床進行攻絲的主要部件是絲錐,攻絲是指用絲錐加工內螺紋的動作，攻絲的專用刀具是絲錐。操作攻絲前需要鉆底孔。攻絲時工件材料不僅產(chǎn)生擠壓作用刃而且絲錐的切削對金屬有切削作用。擠壓結果可能會發(fā)生崩刃、絲錐被擠住、折斷及工件亂扣等現(xiàn)象，所以要根據(jù)不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度，以免使用絲錐時發(fā)生損壞。

搖臂鉆床攻絲的技巧及要點

1）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐施加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置正確無誤之后，只須轉動絞手，不需要再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形容易造成損壞。

2）機攻時，保持絲錐與螺孔的同軸性。

3）對塑性材料的螺孔攻絲時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

4）在攻絲開始時，每轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

5）在攻絲開始時，先將搖臂鉆床打反轉，將絲錐插到螺紋底孔里，用毛刷給絲錐抹一些菜油或攻絲專用油，然后將搖臂鉆主軸打正轉，在攻絲的過程中，要打幾次反轉，用以斷屑，防止絲錐被切削憋斷。

6）如果攻的是盲孔的話，在攻絲前，將絲錐貼在要攻絲的工件表面，定出要攻絲的深度，然后再攻絲，到了預定的深度后，迅速將鉆床打反轉，使絲錐退出來。定深度時要留有幾毫米的余量，防止絲錐攻到底，避免絲錐折斷。攻絲時，左手搭在主軸手柄上，右手握著鉆床的正反轉手柄。這樣可以更好的操作搖臂鉆進行工作啦。

7）攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

8）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。

10）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

11）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。