正確操作，安全生產(chǎn)，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命！下面詳細(xì)為大家分解立式鉆床操作注意事項：

1.操作工必須穿戴好勞動保護(hù)用品，工作服衣袖要扎緊，戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。

2、操作前，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行設(shè)備潤滑，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上， 操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。檢查油標(biāo)油位， 啟動油泵，檢查油路是否暢通。

3、先把進(jìn)刀量手柄及變速手柄調(diào)到零位，然后檢查設(shè)備平安防護(hù)裝置及電氣設(shè)備的保護(hù)裝置情況，以及周圍平安狀況，如有隱患立即處理或匯報車間負(fù)責(zé)人。調(diào)整變速手柄，試運(yùn)轉(zhuǎn)主軸，確定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，停車，在工作臺上安裝工裝。安裝工裝前，必須清理干凈工作臺上的所有雜物。工裝調(diào)整好后，將工件放入工裝或用臺鉗壓緊壓牢，禁止用手拿著操作。

4、啟動鉆床，開啟冷卻水管，調(diào)整進(jìn)給量及轉(zhuǎn)速，將操縱手柄逆時針旋轉(zhuǎn)即實現(xiàn)手動進(jìn)給。將刻度盤外端蓋拉出，手柄逆時針旋轉(zhuǎn)20°即接通機(jī)動進(jìn)給。

5、工件主軸變速和變換進(jìn)給量必須停車進(jìn)行，在鑄件上鉆通孔時必須經(jīng)常提起鉆頭排除鐵屑，發(fā)現(xiàn)潤滑不良及異常情況及時停機(jī)。

6、鉆孔過程中，身體要站在平安位置，以避開鉆床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。(平安位置即站在鉆床正面位置，方便操作手柄，手能及時停車，嚴(yán)禁站在鉆床側(cè)面。)

7、鉆頭上繞有鐵屑時，要停車去除。除鐵屑時，嚴(yán)禁用手或用嘴吹，要用刷子或其它專用工具。

8、 加工過程中，工作臺上嚴(yán)禁存放待加工件，待加工件必須放在指定存放臺上。

9、 鉆孔直徑不得超過機(jī)床的額定范圍，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)刀具。

11、鉆床的搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，工件必須擺放在指定位置，高度不得超過1.2m。

12、更換鉆頭、夾具及裝、卸工件時，必須斷電停車。

13、及時清理鐵屑和污水，及時加油防銹，保持現(xiàn)場清潔。

14、鉆較薄金屬片或其他小物件時，嚴(yán)禁用手拿著操作，應(yīng)用手鉗或其他方法固定牢固，物件下面要墊木板。吃鉆或?qū)⒁@透工件時，要緩慢用力。

15、鉆削過程手動進(jìn)刀時，按照逐漸增壓和逐漸減壓原那么進(jìn)行，以防用力過猛造成事故。鉆深孔或偏硬材料時，要及時提鉆排屑。使用自動進(jìn)刀時，按鉆床規(guī)定選好進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速，調(diào)整好行程限位塊。鉆頭上，嚴(yán)禁纏繞長鐵屑，鐵屑過長時必須去除。鉆頭有磨損缺陷的及時修理或更換，取工件時，鉆頭上嚴(yán)禁帶有鐵屑。

16、取下較大工件時，必須檢查螺絲是否已松開，待排除所有障礙物后，方能吊運(yùn)。

17、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，以免損壞機(jī)床零部件。電氣控制系統(tǒng)發(fā)生事故維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源。

18、加工頻次高、批量多的工件時，每工作1小時休息10分鐘左右，出現(xiàn)疲勞狀態(tài)嚴(yán)禁繼續(xù)操作，不得長期連續(xù)生產(chǎn)。

19、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并都要鎖緊或?qū)⒘@的各手柄打到零檔位，關(guān)閉電源。

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20、清理設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，加潤滑油保養(yǎng)。